制絲攪拌裝置NMRV050-10Y63-0.18KW減速機(jī)分層密封裝置設(shè)計。卷煙廠制絲車間香料廚房共有12組儲料罐,用來進(jìn)行在線生產(chǎn)用香精香料的貯存、加熱、配比和在線定量施加,以保證批次卷煙的吃味。每個儲存罐都裝有機(jī)械攪拌裝置,由電機(jī)帶動蝸輪蝸桿減速機(jī)進(jìn)行定速攪拌,攪拌速度約150轉(zhuǎn)/分鐘,并配置有攪拌葉輪,確保料液均勻混合,儲存罐還具有加熱和溫度控制功能,其溫度要求控制在40-100攝氏度范圍內(nèi)并可調(diào)整。
根據(jù)工藝要求,料液在配比過程需要蒸汽加熱,溫度可達(dá)到70度以上,會在罐內(nèi)產(chǎn)生大量的熱蒸汽,由于RV減速機(jī)蝸桿端部直接與料罐攪葉輪連接,僅通過一個橡膠骨架油封進(jìn)行密封,又由于該油封直接與料罐內(nèi)的高熱空氣接觸,在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦和熱氣熏蒸及侵蝕作用下,會使蝸輪蝸桿減速機(jī)密封件性能下降,導(dǎo)致骨架油封處出現(xiàn)漏油,泄漏出的潤滑油會順著攪拌桿滲入料液中,污染料液,存著嚴(yán)重的質(zhì)量隱患。通過現(xiàn)場進(jìn)行勘驗,對漏料污染進(jìn)行分析,主要原因有以下兩條:儲料罐攪拌裝置的RV減速器與攪拌葉輪之間直接相聯(lián),僅通過一橡膠骨架油封進(jìn)行密封,在油封磨損后,油液會直接污染料液。骨架密封位于連接法蘭內(nèi)部,不容易進(jìn)行日常的檢查與維護(hù),使蝸輪蝸桿減速機(jī)油封無法進(jìn)行及時的預(yù)防。
通過維修技術(shù)人員現(xiàn)場觀察分析,提出了三種防漏改進(jìn)方案:方案一是改進(jìn)傳動連接方式,將現(xiàn)有的普通電機(jī)加NMRV050減速機(jī)驅(qū)動方式改為氣動馬達(dá)傳動。優(yōu)點是氣動馬達(dá)采用壓縮空氣控制,可以有效減少污染,且拆裝方便;缺點是氣動馬達(dá)運(yùn)行不平穩(wěn),工作時有振動,影響料灌靜態(tài)計量精度。方案二是將硬連接改為撓性連接,如:鏈傳動或帶傳動。優(yōu)點是蝸輪蝸桿減速機(jī)發(fā)生潤滑油泄漏后,不能進(jìn)入料罐,杜絕料液污染。缺點是需要重新制作支架,需重新調(diào)整靜態(tài)計量系統(tǒng),影響料灌的準(zhǔn)確度。方案三是RV減速箱與攪拌葉輪之間保持原有連接安裝方式,加裝分層密封裝置。優(yōu)點是杜絕油液直接接觸料罐,防止料液污染,投入成本低,便于操作與維修,缺點是需定期進(jìn)行巡檢,增加了維修工、操作工工作量。
通過對這三個方案的優(yōu)缺點進(jìn)行了對比比較,選用在不改變原有安裝方式的前提下,對儲料罐攪拌裝置密封連接方式進(jìn)行改進(jìn),在蝸輪蝸桿減速機(jī)與攪拌葉輪之間加裝密封隔離裝置。改進(jìn)后,可直接觀察RV減速機(jī)油封的工作狀態(tài)及磨損情況,消除了生產(chǎn)過程中油液與料液污染質(zhì)量隱患。便于維修工和操作工隨時對該重點部位的運(yùn)行密封情況進(jìn)行時有效的巡視監(jiān)控與預(yù)防。提高產(chǎn)品加工精細(xì)化生產(chǎn)水平,解決了生產(chǎn)過程中重大的質(zhì)量隱患,簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),提升了制絲在線產(chǎn)品質(zhì)量加工能力。http://www.amarketonline.com/Products/rvjiansuji.html
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