潤滑對TRC03減速機齒輪的點蝕和磨損的影響。疲勞點蝕也是齒輪減速機齒輪中常見的種接觸疲勞現(xiàn)象。它是由于齒面長期在變化的接觸應(yīng)力條件下工作,而造成的在齒輪齒面間產(chǎn)生麻點狀剝蝕損傷現(xiàn)象。它大多先發(fā)生于輪齒靠近節(jié)線處的齒根面上,然后隨著齒輪減速電機的運行,向其他部位擴展。點蝕的存在,往往會導(dǎo)致齒面的磨損,從而影響齒輪減速電機的精度和壽命,甚至?xí)l(fā)斷齒,因此要加以避免。
實踐表明,齒根部分的齒面易產(chǎn)生點蝕。其原因在于,此部分齒面上的滑動率為負(fù),裂紋容易發(fā)生,再加上潤滑油的滲透性,對裂紋有定的擠脹作用,從而加速了裂紋的發(fā)展,于是就有金屬塊的脫落,般而言,齒輪伺服減速機潤滑油的粘度對點蝕的影響頗大,通常情況下,稀薄的潤滑油比粘稠的潤滑油更容易滲透到裂縫中去,造成裂紋的擴展,粘度大的潤滑油緩沖吸振性強,容易建立承載油膜,故齒輪減速電機潤滑油的粘度越高,抗點蝕能力就越強。而且潤滑油的某些成分,如油性劑、極壓添加劑、往往會起到降低摩擦,增大邊界油膜的強度,在定程度上也可以提高齒輪減速機齒輪的抗點蝕能力。盡管如此,但在對添加成分的選擇上也就要適當(dāng)注意和小心。如果油中存在腐蝕性物質(zhì),如水分成和氯化物,均會導(dǎo)致金屬齒面形成銹蝕,從而引發(fā)裂紋,油中的氣泡也會造成金屬過早的脫落。綜上所述,我們應(yīng)從齒輪減速電機潤滑油的粘度、添加成分的性能,如油性、極壓性、氧化性、抗腐蝕性等方面進行綜合考慮,盡量避免潤滑劑對點蝕造成的負(fù)面影響,以提高齒輪減速機齒輪齒面的抗點蝕能力。
潤滑對齒輪磨損的影響:磨損也是齒輪減速機齒輪常見的種失效形式,對漸開線齒輪傳動,磨損的部位通常發(fā)生齒輪的節(jié)圓附近和齒高處。導(dǎo)致磨損的直接原因,是因為在齒輪減速電機輪齒工作表面存在有摩擦。想要減輕磨損,可通過在兩齒輪工作表面處添加潤滑劑,同時提高潤滑油的粘度和油性,或在潤滑油中加入極添加劑,都能有效地減少磨損。對于因潤滑油中混入有泥沙,塵土地或因長期沒有經(jīng)過及時更換而導(dǎo)致齒輪減速機輪齒工作表面產(chǎn)生的磨料磨損,可適當(dāng)降低潤滑油的粘度,從而對齒面上的磨粒有更好的清洗效果,當(dāng)然,定時清除油中的沉淀物或更換潤滑油,以及在齒輪減速電機潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)中安裝過濾設(shè)備,也可達到良好的減輕磨損的作用。另外,潤滑油中的些添加成分或因油的變質(zhì),往往會使齒輪減速電機輪齒工作表面發(fā)生不同程度的腐蝕性磨損,如前面所述的極壓添加劑,如果過于活潑,會導(dǎo)致在齒面上形成的薄膜因摩擦的作用而被不斷的脫落,反而加速了齒面的磨損,故在選擇時應(yīng)保護慎重。http://www.amarketonline.com/Products/VEMTcljsq.html