當(dāng)前位置: 首頁(yè) » 祥如機(jī)電新聞中心 » 資訊 » 常見(jiàn)問(wèn)題 » 3400W伺服電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)24.5T噸銑床負(fù)載應(yīng)該選擇多大的減速機(jī)型號(hào)?
3400W伺服電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)24.5T噸銑床負(fù)載應(yīng)該選擇多大的減速機(jī)型號(hào)?近年來(lái),大直縫特種鋼管應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,特別是在輸油、輸氣、船舶制造等高精端領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越多。其不僅對(duì)鋼管的幾何尺寸提出了較為嚴(yán)格的要求,而且對(duì)焊接質(zhì)量的要求更加精益求精。為保證鋼管的焊縫質(zhì)量和焊接強(qiáng)度,鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,則必須滿足各種焊接要求的坡口尺寸。目前,大多數(shù)生產(chǎn)廠家所使用的坡口加工方法為火焰切割,這種方法存在效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、熱變形量大,產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均難以滿足高精端行業(yè)對(duì)鋼管產(chǎn)品的要求。前不久一個(gè)用戶在選型的時(shí)候他的要求是選擇使用3400W伺服電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)他的24.5噸的銑床進(jìn)行運(yùn)行,此時(shí)的情況下應(yīng)該怎么匹配對(duì)應(yīng)的減速機(jī)型號(hào)才能滿足設(shè)備的使用要求呢?
用戶在選型的時(shí)候他的要求是使用3400W伺服電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)他的24.5噸的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行。而在沒(méi)有其他的參數(shù)要求的時(shí)候,此時(shí)要了解一下設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及與減速機(jī)連接位置的結(jié)構(gòu)情況。銑床,包括底座、床身、銑削機(jī)構(gòu)、鋼板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及橫移調(diào)整機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)等裝置組成。在床身中部的兩側(cè)板之間安裝銑削機(jī)構(gòu),該銑削機(jī)構(gòu)由銑削伺服電機(jī)、齒輪減速箱及轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀構(gòu)成。銑削電機(jī)為立式安裝,轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀為水平安裝,銑削電機(jī)通過(guò)齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀轉(zhuǎn)動(dòng),減速機(jī)由箱體及內(nèi)部安裝的減速齒輪組構(gòu)成,轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀安裝于保護(hù)罩內(nèi),轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀制有V型或U型切削齒。在床身前端安裝鋼板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該鋼板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上壓梁、上壓輥、下托梁及下托輥,在床身前端的前立板上部的頂板上間隔安裝一組豎直的上壓梁,上壓梁上端均通過(guò)壓下油缸安裝在床身的頂板上,在該上壓梁底端均通過(guò)安裝軸安裝上壓輥。在床身前端的前立板下部間隔安裝一組豎直的下托梁,在該下托梁頂端均通過(guò)安裝軸安裝下托輥,在上壓輥與下托輥之間形成與轉(zhuǎn)盤(pán)式銑刀相通的鋼板通道。橫移調(diào)整機(jī)構(gòu)由橫移齒輪減速電機(jī)、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座、銅套構(gòu)成。在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座,在床身尾端的后立板底部固裝銅套,橫移絲杠前端穿過(guò)銅套并安裝在絲杠支撐座上,聯(lián)軸器及橫移伺服電機(jī)安裝在底座后端,橫移絲杠后端通過(guò)聯(lián)軸器連接橫移電機(jī)。這是用戶的設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況。
在用戶的設(shè)備中,用伺服電機(jī)橫移調(diào)整機(jī)構(gòu),橫移調(diào)整機(jī)構(gòu)由橫移電機(jī)、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座及銅套構(gòu)成,在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座,在床身尾端底部固裝銅套,橫移絲杠前端穿過(guò)銅套并安裝在絲杠支撐座上,聯(lián)軸器及橫移伺服電機(jī)安裝在底座后端,橫移絲杠后端通過(guò)聯(lián)軸器連接橫移伺服電機(jī)。所以這也是他使用伺服電機(jī)減速機(jī)用在銑床上的一個(gè)原因。你可以直接咨詢VEMTE減速機(jī)選型技術(shù)人員給您選型。http://www.amarketonline.com/kxiliejiansuji.html